“中国制造”信任危机前景堪忧

　　从有毒的宠物食品和儿童玩具到存在安全隐患的轮胎，2007年，“中国制造”接连在海外市场出现质量问题。比如2007年5月，巴拿马海关查获约6000支中国生产的含二甘醇的牙膏；2007年6月，美国食品和药品管理局（FDA）发现从中国进口的四种水产品受到药物污染；2007年6月，美国消费品安全委员会和玩具公司RC2发出通告，决定收回150万件中国生产的玩具火车，这种木制小火车的涂漆含有可导致儿童中毒的金属铅，等等。

　　近来出现的质量问题，令中国制造的声誉受到了严重影响，一些国外企业甚至打出“非中国制造”的旗号来吸引消费者。尽管质量问题的出现并非普遍，同时也不排除一些国家利用把产品质量作为贸易壁垒的可能，但是也反映了中国企业在品质保证方面薄弱的事实。

　　而这对于在全球市场占有重要地位的“中国制造”来说，挑战更为巨大。“中国制造”已经在多个行业占据世界市场较高份额。2006年，中国制造已经占世界制造业的8%，位居美国和日本之后的第三位；其中，家电、服装、玩具等行业，中国都在世界市场上居于第一位。

　　“中国制造”危机频发的导火索

　　随着中国企业生产成本的不断上升，利润空间被不断挤压。在上世纪90年代中后期，玩具行业给国外品牌代工的毛利率高达30％，目前毛利率一般低于5％。以广东东莞的木制玩具出口企业为例，近年来，人民币累计升值8％，木制品成本连续两年上涨30％，电费累计上涨40％，此外工人工资每年有20％的涨幅。在制鞋行业，和制鞋相关的天然橡胶、纺织品、原油价格都在不断上扬，2006年初到年底，企业的生产成本已经上涨了15％-20％。

　　由于中国出口企业规模小、数量多，竞争激烈，在成本上涨的情况下，订单价格却很难提高，这使出口企业生存难度加大。据统计，2006年广东东莞正常生产出口玩具的企业减少了200多家；由于成本上涨，在2006年广交会上，温州康奈皮鞋的平均报价上涨了10％，前来询价的采购商则较上届少了30%以上，还有不少客商开始到巴西、东南亚寻找新的供应商。

　　在这种情况下，通过各种手段，降低生产成本就成为企业生存的关键，因而形成了质量隐患。比如牙膏生产企业为了降低生产成本，把二甘醇作为甘油的替代品，一些DVD生产商在外配电源适配器时，为了10元的差价，往往选择转换效率较低的适配器。

　　另外，中国企业在制造工艺、研发等方面的能力不足也使其产品品质难以保证。一些中国企业为了迅速占领市场，把能够生产的产品放到首位，而不注重产品的可靠性。2007年6月，华晨汽车生产的尊驰（BS6）轿车在德国全德汽车俱乐部（ADAC）碰撞测试中未能通过。而对于此结果，华晨表示，按照ADAC碰撞要求，如果增加预警安全带系统和具有未系安全带提示功能就可以加分，再通过加强车身结构增加正面碰撞成绩和加装侧安全气帘改善侧面碰撞成绩，华晨将在短时间内通过测试。由此可见，中国企业对于碰撞测试的态度更多地认为测试是其通向市场的一个障碍，而不是把测试看作提升品质的过程。

　　由于欠缺经验丰富的熟练工人，并且内部质量管理不严格，中国企业的产品品质稳定性难以保证。一些单凭外观难以判断质量优劣的工序，在日本企业中，一般都是由从事该工作几十年，拥有丰富知识与经验的熟练员工来承担。

　　而在中国，由于熟练工人人数有限，企业绝大部分员工都是从农村来城市的青年劳动力，......More↓↓↓