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生产管理

2017/10/30 来源:张国祥老师 作者:张国祥

一、概述
生产管理的目的是确保产品生产均衡合理,品质保证而又能够满足客户订单要求。对于生产型企业而言,生产管理无疑是企业管理的中心和重点。主要内容包括生产计划管理、生产配套管理、生产作业管理、生产过程控制、生产现场管理、安全操作管理、生产质量控制、生产设备管理、生产效率统计、生产插单处理、生产例会管理、生产员工管理等。生产规范化管理可详见笔者《用流程解放管理者2-中小企业规范化管理》第六章。本文着重介绍生产管理各环节的控制要点和通用方法。
二、实战方法
生产计划管理
有计划生产是提高劳动效率的基础和保证。而做好生产计划的前提则需要营销人员提供准确的客户需求。“以销定产、有计划生产”是现代企业生产管理的首要特征。营销人员只能提供客户汇总订单,制订生产计划则需要生产计划员根据企业现有设备、人员、人均/日均产能进行统筹安排,同时还要考虑产品批量规模与生产能力的匹配度,另外兼顾当地当月当季气候与用电情况,尽可能排除一切干扰因素,以确保计划目标能够稳妥实现。只有生产计划合理可行而又确保按时完成,则反过来又助于营销人员承诺客户订单交付日期,方便其跟催货款,再拿订单。企业的产供销从来都是紧密联系、互相制约又相互促进的。因此,生产计划确认是营销人员与生产计划人员共同协商的结果。在协商订单交付日期时,双方均有必要在生产计划表上签字,以示负责。
生产配套管理
尽管制订生产计划时,已经考虑过均衡生产、配套生产,但是要确保生产任务完成,却决不仅仅是生产部门的事,必定牵涉到工艺保障、设备保障、质量检验、备品备件供给、物料供给等诸多事项诸多部门,因此生产计划确定之后,生产负责人有必要组织生产计划通报会,并在会上与各部门负责人协商、确认生产准备与物料准备均能在计划时间内准备到位。生产计划员同时做好物料采购计划,与采购员确定物料分期分批到货时间,双方要特别检讨小额配件有无遗漏,确保零星备件保持在安全库存量之上,防止因个别零配件缺少而影响整批......点击查阅全文......↓
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