五金业如何做好原材料进货的质量控制
2009/8/4 来源:一大把网站 作者:刘仙涛

五金原材料对五金企业产品的生产至关重要,是保证五金企业产品质量的基础。然而,随着五金市场竞争的日益激烈,总有一些惟利是图的厂家或不法商贩,将伪劣五金产品推向市场,即使某些正规厂家,由于自身管理漏洞或其他原因,也可能使一些劣质产品流入市场。这些伪劣产品在生产使用过程中,构成了重大质量或安全隐患,成为了产品生产质量事故或安全事故的罪魁祸首。另外,采购回的原材料如果控制不当,也直接影响产品生产的质量。如何防止伪劣或变质的原材料流入生产线,是每个企业需要研究的课题。专家认为,五金企业要控制好企业原材料的采购质量,保证产品生产质量和安全,需要从原材料供应商的评价、选择,加强原材料入库前的验收,提高仓储管理质量等方面来进行控制。
  
  一、 原材料分类及其供应商的评价与选择
  
  1.生产原材料应实行分类管理,突出重点

  五金企业需要的原材料种类繁多,但不同的原材料对生产的产品质量影响不同。为便于进行采购质量重点控制,应按原材料对产品生产质量影响程度不同,将原材料进行分类管理。一般分为三类:
  A类原材料:指在生产使用过程中,可能对产品生产质量带来直接、重大影响(例如对产品关键功能、性能可能产生直接影响)的原材料。

  B类原材料:指在生产使用过程中,可能给产品质量带来间接或较重要影响的原材料。

  C类原材料:指一般为辅助件,对产品质量影响一般或轻微的原材料。
  
   2.对原材料供应商的评价

  实践表明,采购的原材料质量是否稳定,很大程度取决于供应商的质量管理水平。因此,采购前应对提供各类原材料供应商的质量保证能力进行评价。

   (1)对A类原材料供应商的评价

  对A类原材料供应商的评价是重点,一般要实地考察、评价其质量体系运行状况、既往供货情况、供货质量异常时的处理与整改能力,以及如期交货及交货数量能力、其产品的性价比、其售后服务能力(包括售后服务态度、及时性、效果)等。同时还要通过:查阅供应商提供的资料,从供应商的其他顾客处侧面调查、了解,对提供的原材料样品进行测试和试用,对提供原材料质量的定期分析结果等方式进行评价。

   (2)对B、C类原材料供应商的评价。

  一般不实地考察,主要查阅供应商提供的资料,对提供的原材料样品进行测试和试用,原材料质量定期分析结果的分析等,即可达到对供应商评价目的。其中:对B类原材料供应商的评价,由采购部门提出“B类原材料供应商评价名单”和提供B类供应商的相关资料,或以往B类原材料检验、使用情况等质量、服务、价格等资料、信息,送技术、制造、质量、财务等相关部门会签(评审),报高层管理者批准即可;对C类原材料供应商能力的评价,由采购部门提出“C类供应商评价名单”,由质量、财务等会签、采购部经理签字后执行。
  
   3.对原材料供应商的选择与确定

   合格的原材料供应商应通过选择来确定。而获得一个合格的原材料供应商,则取决于上述对各供应商质量保证能力评价的结果以及生产使用情况、价格、信誉等因素。因此,最后确定供应商,应适当多选择几家同种原材料的供应商进行对比,尤其在生产使用情况以及各供应商质量保证能力基本相当情况下。
  
  二、严格原材料入厂控制
  
  从评价合格的供应商采购原材料,并非可以万事大吉。供应商合格,只表明该供应商具备了提供质量相对比较稳定的原材料的基本条件,其实际到货的原材料数量是否存在短缺,质量是否能满足生产要求,还不能肯定。因此,原材料入厂前,还应按照以下要求严格把好入厂质量关。

  1.无需检验的原材料的验收。应依据原材料采购合同、随货同行的《合格证》、《材质书》等质量证明材料验收;对个别低值易耗品而难以出具相应《合格证》、《材质书》的,必须提前供样品。对无《合格证》、《材质书》的原材料,应拒绝验收、入库。

  2.对需检验的原材料经检验合格后方可入库。需检验的原材料入库前,采购部门应填写《送检记录》交专业检验部门,专业检验部门出具合格的检验报告后,凭合格的报告入库。如检验不合格,则应做好《不合格品记录》单的填写,并及时填写质量信息反馈单向质量主管部门反馈,要求采购部门办理退换货手续。

  3.及时建立验收入库后的验收记录。保管员应建立《原材料入库验收记......点击查阅全文......↓