谈供应链管理环境下的联合库存管理
2008/10/1 来源:商业时代 作者:姚娟娟 董 敏


   内容摘要:随着供应链集成理论的发展,联合库存管理(JMI)模式作为一种先进的库存管理手段逐渐被发展和应用,日益受到制造型企业和零售商的青睐。本文分析了联合库存管理的基本思想、模式、运作优势及如何利用第三方物流来实施联合库存管理的方法,认为联合库存管理模式在不久的将来会得到广泛的应用。
  关键词:供应链管理 联合库存管理(JMI) 第三方物流
  
  供应链管理环境下的库存控制策略
  
  长期以来,传统的供应链库存控制策略是各自为政,供应商、用户都保持一定的库存和分别实施自己的库存控制策略。这往往不可避免地造成了需求信息的扭曲,从而产生了“牛鞭效应”。
  为了消除“牛鞭效应”,不同性质的核心企业采取了许多先进的库存管理技术和方法。这些方法主要有:围绕处于供应链上游、实力较雄厚的制造商(或分销商)建立的供应商管理库存系统(VMI)、围绕零售业以及连锁经营业中的地区分销中心(或在供应链上占据核心位置的大型企业)建立的联合库存管理系统(JMI)、围绕大规模生产组装型制造商建立多级库存管理系统和可适用于围绕各类核心企业建立的协同规划、预测与补给系统(CPFR)。
  结合国内外企业实践经验及研究成果,比较而言JMI应该是一种较为理想的可同时满足供应链全程不同阶段库存控制的管理模式。
  
  联合管理库存简述
  
  (一)JMI的基本思想
  联合库存管理是一种上游企业和下游企业权力责任平衡和风险共担的库存管理模式。它把供应链系统管理集成为上游和下游链两个协调管理中心,库存连接的供需双方从供应链整体的观念出发,同时参与、共同制定库存计划,实现了供应链的同步化运作,从而部分消除了由于供应链环节之间的不确定性和需求信息扭曲现象导致的供应链的库存波动。JMI的流程如图1所示。
  (二)JMI的两种模式
  第一种模式是集中库存控制模式。各个供应商的零部件都直接存入核心企业的原材料库中,即变各个供应商的分散库存为核心企业的集中库存。在这种模式下,库存管理的重点在于核心企业根据生产的需要,保持合理的库存量,既能满足需要,又要使库存总成本最小。
  第二种模式是无库存模式。供应商和核心企业都不设立库存,核心企业实行无库存的生产方式。此时供应商直接向核心企业的生产线上进行连续小批量多频率的补充货物,并与之实行同步生产、同步供货,从而实现“在需要的时候把所需要品种和数量的原材料送到需要的地点”的操作模式。
  (三)JMI的运作优势
  信息优势。JMI通过在上下游企业之间建立起一种战略性的合作伙伴关系,实现了企业间库存管理上的信息共享。这样既保证供应链上游企业可以通过下游企业及时准确地获得市场需求信息,又可以使各个企业的一切活动都围绕着顾客需求的变化而开展。
  成本优势。JMI实现了从分销商到制造商再到供应商之间在库存管理方面的一体化,可以让三方都能够实现准时采购。这样不仅可以减少库存,还可以加快库存周转,缩短定货和交货提前期,从而降低企业的采购成本。
  物流优势。JMI......点击查阅全文......↓