实施ERP系统的企业需要有一定的管理基础，就数据而言，最主要的是物料编码和定额。
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我们经常谈论ERP，谈论ERP的上线成功率。然而，我总感觉有一个问题，被回避了。ERP在制造业企业最重要的生产管理活动中，似乎遇到了断层。而ERP真正的价值体现只有从复杂、具体、详细的生产作业计划中，才能体现出"ERP企业资源计划"中的"R--资源"的存在；也只有从这个详细生产作业计划的"可行性"与"优化性"上，才能体现出"P--计划"的价值。有了"资源"，有了"计划"，才是真正的ERP系统。但是ERP在这方面遇到了真正的技术瓶颈。所以，抱着"逢山开路，遇水架桥"朴素想法，这次，我提出了6个问题，希望业界的专家友人共同来探路。
逢山开路——透析ERP生产管理难题专题（全部问题解答，点击查看）
问题：
4、ERP生产管理模块实施前企业如何做准备？
解答：
陈启申：
实施ERP系统的企业需要有一定的管理基础，就数据而言，最主要的是物料编码和定额。定额包括材料消耗定额、加工工时定额、重大工艺装备的使用寿命定额。此外还有每一台工作中心（设备）的工时费率。这些都属于静态数据，在上ERP系统之前就可以在理解ERP原理的基础上着手准备。在制定定额标准的问题上，如果企业制定的激励机制不合理，就永远也得不到准确的数据，许多问题要从制度上着手解决。对待数据不准的问题，一定要用刨根问底的精神，把数据弄不准的根源找出来，从根本上解决问题。
"时间坐标上的产品结构"是集成与物料信息相关业务的模型，必须百分之百准确。因此，不能把物料清单（BOM）简单地看成是一种技术文件，与物料有关的所有业务都要依据BOM，要求一丝不苟地对待建立BOM的数据。这些都是必要的准备工作。
梁景茹：
基础数据和现场管理可提前做准备,特别是BOM和工艺路线应提前整理。
蔡颖：
做好工业工程和车间管理培训如APS，精益生产，TOC等。
张剑鲲：
价值目标的确定，比如是侧重控制成本、还是交付期或是质量等，关键是深度问题的分析和把握，这需要调研，数据准备（物料清单、工艺路线.....).等，其实与其他ERP系统的实施有类似的准备步骤，只不过内容不同，生产实施的难度较大，前期的深度调研分析和可执行性的评估很重要。
张坤：
（注：以下有部份问题的回复主要针对于使用SAPA1的企业。）
对SAP 这类ERP软件，主要是检查是自己的管理是否标准化，主要做好物料主数据、物料清单BOM、工作中心、工艺路线的资料收集工作；理清计划体系思想；梳理好生产计划相关流程，注重流程。......More↓↓↓
