改进生产管理的新途径——应用实例
2007/1/5 来源:e-works 作者:推石

    核心提示:本文通过一个应用例证描述了一种方法。即如何在信息化、合作竞争环境下提高效率,在电子商务大潮中赢得客户的方法。和战略比,它只是战术。战略要落地,需要基础管理的支持。和ERP比,它是在寻求解决插单问题,寻求让生产计划跑起来,寻求能在事前说准交货时间等的途径。和精益生产、全面质量管理一样,它是一种方法,逐步消灭不必要的浪费,并兼顾正常生产。

   《改进生产管理的新途径》系列文章:

改进生产管理的新途径(序言)
改进生产管理的新途径——运作方式(1)
改进生产管理的新途径——时间测量(1)
改进生产管理的新途径——时间博弈
改进生产管理的新途径——时间分析(1)
改进生产管理的新途径——生产-供应链

    某机械制造企业,年销售额1亿,80%产品出口。生产以订单为主也有库存,机加为主也有装配,外购外委量不到30%,生产是批量轮番方式。
   
    产品一次通过率在80%以下,准期率在70%以下,有两套软件系统分别用于生产和销售,数据能交换。工人采用计件工资。数控机床占机床总数的5%。
   
    交货期由销售部门决定。原则是一般两周交货,急单10天交货。全年订货有季节变化,上下波动在30%。生产管理软件基本用来处理数量,计划直接用订单中交货日期,简单合并同种规格的零件。月末按订单统计误期情况。
   
    根据历史数据,生产周期与工艺时间的比例从最小的1.8到最大的21。工艺时间在生产周期中平均占13%。
   
    总体改进考虑:
   
    现有主要问题:为赶船期,常昼夜加班,使得质量下降;产品不同,在制品会在不同环节积压,部分超过半年以上的在制品被迫返工;总库存的增加量超过销售量的增长。
   
    原因:因销售订单随来随投,致使车间积压了过多工单;由于工具准备、某些加工点要凑成一批加工、插单等原因造成生产无序;因计件工资的推动;造成重数量轻交期的顽疾;基层管理人员在现场调度中,只有缺件表、工单和急活等简单指示,没有怎样减少在制品、提高企业总体效率的明确指示。以及产品合格率不稳定等问题。
   
    分析:这些问题是企业规模发展扩大后,管理中原有的缺陷被放大。而缺乏指导等使问题再次被放大,一些责任变得更扯不清了。
   
    改进思路:
   
    按照规定时间,规定顺序,在规定的地点完成加工任务;层层推进,每阶段完成后生产都能正常运行,都能见到改进效果。为此:
   
    第一阶段,建立能兼顾生产和改进制度(计划、监控测量等)。并进行培训和调整。
   
    第二阶段,利用生产实际时间的统计规律(测量得到),每月修正计划生产周期。使得计划与实际结果基本一致。
   
    第三阶段,压缩最早/最晚完工时间之差,解决超长时间背后的浪费。
   
    效益估算:初期......点击查阅全文......↓