强化质量管理,促就基业常青
2006/8/22  作者:胡文进

  随着中国市场的发展,产品的生产正由数量增长型向质量安全效益型转变,在由“皇帝的女儿不愁嫁”的计划经济到“酒香还怕巷子深”的市场经济,从国内市场保护性垄断到国际市场全面开放,在面临危机与挑战的同时,企业必须快速转变经营观念,树立“质量就是企业生存和发展的基础,就是企业永恒的主题”的质量管理理念;为实现“质量奠定百年发展,品质促就基业常青”的发展目标,不断提高科技进步和内部管理水平, 全面提升了企业产品质量和产品的市场竞争力。
  
  在质量管理的发展过程中,质量管理思路已发生了质的转变,从产品质量有“检验”到“预防”,由“堵”到“疏”,再到生产的“全面质量管理”,我们不难看出企业在生产过程中的精细化要求与质量水平要求越来越高。
  
  1、质量管理体系的转变。为保障产品质量安全,众多企业在质量管理方面已以更高的起点,与国际质量管理模式接轨,全面导入产品生产的GMP质量管理理念,建立独立于生产管理的质量保证体系,加强产品实现过程的质量检查和质量监督,在解决产量、成本、质量发生冲突时,从根本上杜绝牺牲质量的思想痼疾,实现了质量管理理念的转变。
  
  2、质量管理模式的转变。由事后质量检验把关控制转变为“预防式”的事前控制和事中控制;质量管理如同医生看病,治标不能忘治本,许多企业虽然高悬着“质量是企业的生命”的标语,而现实中存在“头疼医头、脚疼医脚”的“重结果轻过程”质量管理误区。为了彻底走出“事后控制”的误区,提高事前控制和事中控制的执行力,企业必须在质量管理中推行了全面质量管理模式:即把整个产品生产过程中的生产计划形成、投料、生产、成品四个生产阶段全部纳入质量控制系统,将其整合成紧密相连的质量管理体系。
  
  2.1 生产计划形成阶段的质量控制:即生产前的质量控制,生产、技术、仓储与营销部门保持密切联系,在对影响产品质量的因素进行充分分析后,依据需求和有效的预期评估制定生产计划,传递到物资供应和技术支持部门,提前做好主要物料供应商审计;厂房设施、仪器设备、生产工艺、包装材料、包装方式的验证;原辅材料、中间品质量标准的制订等产品设计的技术准备工作,确保生产制造过程能始终如一地生产出符合质量标准要求的产品。
  
  2.2 投料阶段的质量控制:物资和质量管理部门共同通过严格按照已制定的标准,进行物料供货渠道、包装、标示和内在质量的入库验收、在库养护及出库验放来防止物料污染或混淆,保证进入生产系统的物料满足生产质量需求。
  
  2.3 生产阶段的质量控制:生产平面是四个平面中最重要的一个平面,因......点击查阅全文......↓