开目CAPP/PDM在三明重型机器有限公司的应用
2006/11/9 来源:e-works 作者:姚修水 陈建宏

    核心提示:经过CAPP/PDM的实施,三明重机在管理方式上实现了根本性的转变:从以分散的电子图纸的手工管理,变成了以电子仓库为核心的集中式自动化管理;车间生产所依赖的图纸从以蓝图为主,变成了全部从PDM中的零部件仓库中直接打印输出的白图为主;从以行政命令为主的流程管理,变成了以工作流为核心的自动化过程管理。PDM还把原有的“信息孤岛”整合为一个完整的企业信息系统,大大缩短了产品设计周期,提高了产品设计质量,降低了产品研发和制造的成本。

    一、企业介绍

    厦工集团三明重型机器有限公司(以下简称三明重机)是福建省高新技术企业,是厦工集团的成员企业,有三十多年研制、开发、生产路面压实机械的历史,是国内最大的压实机械生产厂家之一。主导产品“三重”牌系列振动压路机采用世界先进技术生产,其性能、质量均达到国内同类产品先进水平,是福建省名牌产品,公司在设计开发、供应、生产、销售等业务流程实现全数字管理,是福建省企业信息化应用示范单位。

    二、三明重机实施和应用CAPP/PDM系统的背景

    2.1 三明重机业务总体介绍
    三明重机产品以 振动压路机、垃圾压实机、平地机、牵引车、铣刨机、路面养护车等六大系列为主 40多个品种的工程机械产品。产品由许多大的自制的部件和外购件组合而成。部件又由组合件、焊接件、装配件、零件、标准件等组合而成。
    三明重机的产品设计工作由企业的技术中心负责组织实施,企业产品技术中心下设两个研究所(工程机械研究所和环保机械研究所),其中工程研究所下辖两个设计室、一个工艺室和综合室。企业的产品数据按照产品大类进行管理,工程机械研究所和环保机械研究所各负责一个大类的产品设计工作,工程机械研究所各个设计室和工艺室之间的业务彼此独立,一般不存在设计任务的交叉。
    三明重机的产品特点是根据功能分成不同的系列,每个系列下根据吨位变化分成不同的规格。
    同时每个规格根据用户个性化要求又会在此基础上设计很多变型品种。实际上很多新产品都可以看做是一类标准型基础上的派生。
    三明重机已经实施并应用金蝶ERP系统(K3),产品定型后,相关的设计和工艺信息由研发部门手工录入到ERP系统,进行后续的管理。

    2.2 企业实施CAPP/PDM项目的主要目标
    在实施CAPP和PDM之前,三明重机已经实施了金碟的ERP K3系统,但由于没有实施CAPP和PDM,没有建立设计和工艺系统的数据采集和传递的接口,所有的ERP数据都需要花费大量人力手工输入和维护。
    对三明重机而言,实施CAPP和PDM主要的目标是建立一个标准化、通用化与系列化程度较高的零部件库,尽量合并现有相似的零部件,减少产品中使用的零部件总数,享受零部件减少带来的种种好处,另外在建立零部件库时更多地考虑CAD、CAPP、PDM、ERP这些系统间集成的要求,保证设计数据与工艺数据之间、设计数据和工艺数据与ERP系统之间的信息自动传递且准确无误。

    2.3 三明重机研发体系业务现状......点击查阅全文......↓