PDM vs ERP:匹配与集成
2006/6/18 来源:E制造 作者:郑立

    核心提示:对PDM和ERP进行系统集成应用,对于有效缩短产品形成周期、加速产品从设计到制造的转化,促进企业的现代化进程具有非常重要的现实意义。

    对PDMERP进行系统集成应用,对于有效缩短产品形成周期、加速产品从设计到制造的转化,促进企业的现代化进程具有非常重要的现实意义。
 
    产品数据管理系统PDM和企业资源计划系统ERP是当前关系到企业核心能力的两个重要技术领域平台。PDM能够管理所有与产品有关的信息和与产品相关的过程,它能帮助企业构造一个适合异构计算机运作环境的集成应用平台。ERP则是根据现代管理思想,对企业活动中和制造有关的所有资源和过程(包括产、供、销、人、财、物)进行统一的管理,在目标上充分体现对成本的控制、对质量的控制和对客户服务的管理,着眼于企业制造领域中连续的计算机化管理,主要用于生产制造阶段和后勤管理。虽然PDM和ERP在管理重点上有所不同,但是,由于同一产品的形成周期涉及PDM和ERP两个领域,所以,对PDM和ERP进行系统集成应用,对于有效缩短产品形成周期、加速产品从设计到制造的转化,促进企业的现代化进程具有非常重要的现实意义。

    PDM和ERP的区别

    系统的早期功能:PDM系统最重要的功能就是捕获和共享设计过程中产生的产品数据,该功能的作用贯穿于整个企业之中。因此PDM的早期功能定位在产品文档和过程管理,而ERP功能全部是由财务管理和生产制造管理引申出来的。


    系统的目标:PDM系统希望达到的目标是期望通过对产品数据或过程的有效管理,实现“开源”、“生钱”,降低直接成本,提供企业的研发能力,进而提高企业的核心竞争力;但企业使用ERP的目的却是“节流”、“省钱”,希望通过对于企业资源的有效管理,降低间接成本,提高制造能力。

    系统导向:PDM系统是以促进智力资产再利用为导向;而ERP系统是以事务处理为导向。

    管理方式:PDM系统倡导的是创新,是以产品的研发为中心,目标是加快盈利的步调,在产品和过程两个方面促进创新;ERP系统强调的是控制,是由管理可见性的需求来驱动,并控制对财务有影响的企业活动来实现的。

    管理内容:PDM管理的内容包括材料明细表(BOM)、产品结构、产品配置以及智力资产;而ERP系统管理的内容除了材料明细表(BOM)、产品结构和部分智力资产外,无法管理产品配置和全部的智力资产。

    管理BOM对象:PDM管理的BOM是从工程和制造角度的BOM,包括工程E-BOM、工艺BOM、制造M-BOM或P-BOM;而ERP系统一般只管理制造M-BOM。PDM系统关心的产品结构给出了产品“按设计角度(As Designed)”的视图,或产品具体是什么,以及怎样用与之相关的工程数据来描述,而ERP系统的材料明细表是“按制造角度 (As Built)”的视图将零部件和装配看成同样的集合,或者说是描述产品怎样在车间生产以及怎样将他们装配起来。

    捕获产品定义数据:PDM系统首要且最重要的功能就是捕获和共享任何形式的产品定义数据,该功能的作用贯穿于整个企业之中,从产品设计生命周期的早期阶段就开始发挥作用,而这种关键能力在ERP系统中却并不能得到充分地展示。

    有效捕获工程数据:PDM系统能为多种设计、制造、分析软件建立应用接口,掌握它们间的关系且在整个设计过程中跟踪其状态信息。而ERP系统不易于进行客户化,可以集成的系统种类较少,开发工作量比较大。

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