注射模PDM/ERP系统BOM一致性维护方法
2006/5/18 来源:《模具工业》

    核心提示:BOM是PDM/ERP系统中最重要的基础数据, 是企业上下游部门之间联系的纽带。由于ERP和PDM系统管理功能上的重叠, 造成BOM数据一致性维护困难, 表现在多BOM和单BOM两个不同层面。针对这两层面问题的不同性质, 面向注射模制造, 提出了一种基于映射表和混合链表结构的BOM一致性维护方法。

    1   引言

    注射成型是现代塑料工业中极为重要的一种加工技术, 能成型形状复杂、精度要求高的制品, 具有生产效率高、成本低、产品质量好等优点, 其制品占塑料制品总量的30%以上, 目前在汽车、家用电器、仪器、仪表等行业中得到了广泛的应用。然而注射成型模具的设计制造是一个非常复杂的过程,涉及计划、设计、制造、材料、采购、财务、质量和销售等多方面, 其中仅制造一项就包括产品设计、工艺分析、模具设计、电加工、机械加工、表面工程、快速原形制造、装配等多个环节, 并且1副模具的零部件动辄有几十上百个。如此庞大的数据若沿用传统的管理办法势必阻碍生产效率提高, 使企业无法面对激烈的市场竞争, 因此实施PDM/ERP信息集成势在必行。PDM与ERP在各自发展进程中, 功能上出现了一些交叉与渗透, 使系统信息表达与管理存在较大的不一致性, 能否正确处理两者之间的关系将直接影响信息集成的效果, 其中产品物料清单(bill of material ,BOM) 的一致性维护显得尤为突出,因为整个ERP系统要依靠BOM才能运转。为此,现基于映射表和数据结构对注射模PDM/ERP系统BOM的一致性维护方法进行了研究。

    2   BOM的类型

    物料清单BOM是定义产品结构的技术文件,因此它又被称为产品结构表或产品结构树。在PDM和ERP系统中, 物料一词有着广泛的含义, 它是所有成品、半成品、在制品、原材料、配套件、协作件、易耗品等与生产有关的物料的统称。BOM是PDM/ERP系统中最重要的基础数据, 是企业上下游部门之间联系的纽带, 根据各部门对产品数据视角的不同, BOM可分为以下几类:

    (1) 设计BOM( EBOM) 是设计部门根据客户提供的技术条件, 完成设计后形成的产品结构视图文件,是其他设计或管理活动的依据和源头。

    (2) 制造BOM(MBOM) 是工艺部门在EBOM的基础上, 根据制造装配要求设计的, 它包括加工零部件和按工艺要求的毛坯、模具、夹具等。对应的常见文本格式包括工艺路线表、关键工序汇总表、重要件关键件明细表、自制件明细表、通用件明细表、通用专用工装明细表、设备明细表等等。

    (3) 计划BOM(PBOM) 是生产计划部门在MBOM基础上,根据工厂的加工水平和能力,对MBOM进行再设计得到的。它用于生产制造管理, 使用它可以明确了解零件与零件之间的制造关系, 跟踪零件是如何制造出来的, 在哪里制造、由谁制造、用什么制造等信息。

    (4) 销售BOM(SBOM) 是市场销售部门在PBOM基础上, 按用户要求配置的产品结构部分。对应的常见文本格式包括基本件明细表、通用件明细表、专用件明细......点击查阅全文......↓