纺织企业多年来应用的棉纺织厂自动监测系统、服装厂车间生产物流系统、印染厂生产过程集中管理系统等都属于MES的内容。由于长期被看作不同的应用系统，不能做到综合集成，往往成为信息孤岛，作用没有得到充分发挥。
信息化领域的技术日新月异，新名词层出不穷。在许多信息化"三字经"中，ERP、CAD已经耳熟能详，深入人心，但是MES在纺织行业还很陌生。
MES基本概念
制造执行系统（ManufacturingExecutionSystem，简称MES）是近年来兴起的一项车间制造管理技术，属于制造业信息化领域。它定义为位于企业上层ERP与底层设备自动控制系统（CS）之间的、面向车间层的管理系统。其内容包括：制造过程中的生产调度、生产过程监控、物料跟踪管理、质量管理、设备管理等，强调制造计划的执行和产品制造过程的控制，使生产现场的信息收集、传递、处理和反馈做到准确、及时。一方面，MES可以对来自ERP的生产管理信息进行细化、分解，将来自计划层操作指令传递给CS；另一方面，可以采集设备、仪表的状态数据，以实时监控底层设备的运行状态；同时，可以为ERP、SCM提供生产现场的实时数据，实现生产制造数据的自动化采集，从而加强计划管理层与底层控制之间的沟通。
MES的目标是为企业提供快速反应的、有弹性的、精细化的生产管理环境，协助企业保证产品质量、提高劳动生产率、减少在制品、降低资源能源消耗，从而实现先进制造的管理要求。
一句话，MES是连接企业管理层和生产控制层的桥梁。正如专家的形象比喻：如果说企业信息化系统是一个"王"字，ERP是上面一横，CS是下面一横，MES则是中间的一横和一竖，起承上启下的作用。
行业特点鲜明
与ERP相比，除了要求数据的实时性之外，MES必须与各行各业特有的工业生产设备紧密结合，行业特点更加鲜明。国内钢铁、石化企业研究开展了MES应用，形成了一些商品化系统，但是纺织行业的情形有很大不同。
就应用现状而言，纺织企业多年来应用的棉纺织厂自动监测系统、服装厂车间生产物流系统、印染厂生产过程集中管理系统等都属于MES的内容。由于长期被看作不同的应用系统，不能做到综合集成，往往成为信息孤岛，作用没有得到充分发挥。
随着"十五"期间企业信息化的不断深入，纺织企业精细生产管理的要求越来越高。有些情况下，车间管理、排产、质量跟踪等功能包括在ERP之内。但是由于行业化、个性化的要求高，通用模块很少能应用，需要二次开发或定制开发。这对于缺乏行业背景ERP供应商来说十分困难。因此，在ERP和底层CS之间的车间管理层，逐渐成为上下沟通的瓶颈问题。许多企业转而寻求专业化开发商，新的需求就应运而生。那时可能还没有明确提出MES，但是这一类需求都属于ME......More↓↓↓
