钢铁企业ERP与MES集成技术分析
2010/7/23 

    核心提示:导读:本文结合某钢轧总厂的ERP与MES系统的实际应用提出了一种ERP与MES的集成技术,基于流程设计了SAP XI接口系统,并将整个接口系统分为生产计划与控制、物料管理、销售与分销、质量管理等四个模块。

  引 言

  近几年来,随着市场竞争日趋激烈,钢铁企业计划系统(ERP)受市场影响越来越大,计划的适应性问题日渐显露出来,与低层生产过程之间脱节的矛盾也日益突出。如何有效地解决两者之间的矛盾,充分利用上下两层之间的数据,提高计划的实时性和灵活性,同时又能改善生产线的运行效率,已成为一个重要的研究课题,而制造执行系统(MES)处于钢铁企业综合自动化系统的中心环节,起到承上启下的作用。

    本文结合某钢轧总厂的ERP与MES系统的实际应用提出了一种ERP与MES的集成技术,基于流程设计了SAP XI接口系统,并将整个接口系统分为生产计划与控制、物料管理、销售与分销、质量管理等四个模块。实践表明该集成技术有效地解决了ERP与MES系统之间的矛盾,充分利用系统间的数据,提高了计划的实时性和灵活性,从而改善了生产线的运行效率。

  1 钢铁企业信息化体系结构

      钢铁企业是连续的流程型企业,钢铁的生产是连续(铁前)和离散(钢后)混合、物理变化和化学变化混合的过程,工艺复杂、生产条件严格,并且是多工厂联合生产,生产设备多,自动化程度比较高,有大量的自动化设备、数据采集系统和检验系统。钢铁行业的特点决定了钢铁企业的信息化具有其自身的特点,即不仅要进行业务层的系统建设,还要考虑底层与设备相关的控制和生产管理系统。

  从钢铁企业信息化的任务看,打通订货一生产一销售的关键路径,并在这条关键路径上整合全流程的质量监控(包括计量化验、质保书生成)、动态成本核算、采购、销售、运输、出厂以及财务管理,就成了综合营销系统。这样的综合营销系统再加上设备维修和备品备件管理、人力资源管理、网上办公和远程办公,就是钢铁企业ERP。钢铁企业中的MES实际上是过程控制级和作业管理级的整合。作业管理中的过程物料平衡、生产计划、调度、排序及优化已经纳入综合营销系统,成为其核心部分。ERP需要MES提供的成本、制造周期和预计产出时间等实际生产数据;ERP从MES中取到生产订单的实际状态、企业当前的实际生产能力情况以及企业中生产换班的相互......点击查阅全文......↓