ERP库存报废作业流程
2009/6/6 来源:admin

    核心提示:  第一步:库存报废需求。,  第二步:报废单的输入。,一是把废料当作废品卖掉,二是对于废品卖给供应商的问题。,  笔者建议:,
 库存报废作业流程是仓库管理中的一个频繁发生的、也是影响比较大的作业流程。在库存管理比较严格的企业,需要定期产看相关的报表,定期把一些用不到的库存清理掉。一方面没有的材料会占用库存空间;另一方面,有些材料是越放越不值钱。现在处理掉的话,还可以当废品卖,若放的久的话,则可能当作废品都没人要。所以,大部分企业,会每个月或者每个季度清理一下仓库库存。此时,需要把一些用不着的材料报废时,就会触发这个报废作业流程。

  不过,这个报废作业流程也比较难以处理,主要在于这个库存报废不仅仅是库存数量的减少,而且,还对库存金额、库存成本都会有所影响。这也是库存报废作业处理的难点。下面笔者就结合一家客户的实际处理流程,谈谈在ERP系统中如何控制库存报废作业。

  第一步:库存报废需求。

  首先,在一个固定的日期,企业会根据相关的资料,提出库存报废的需求。如在ERP系统中,有库存周转率报表,会显示哪些材料,什么时候进来的,到现在为止,有多久没有动过了,等等信息。根据这份报表,企业物料管理人员或者企业财务人员,可以清楚的看到哪些材料已经放在仓库里有多久了。这是企业判断是否要进行报废的重要依据。

  到企业决策人员确认需要报废的材料之后,会列一份清单给仓库,让仓库去处理。此时,仓库就会在ERP系统中运行报废作业。

  一般来说,报废的材料,会有三种去处。一是直接把没有的材料当作废品扔掉;第二是当作废品卖掉;第三是低价卖给供应商,让他们回去重新加工。无论哪一种方式,都会导致库存金额与成本的变化。如何调整这个库存金额与成本,是库存报废作业中处理的难点。其实,后续的很多工作,都是为了这个目标而进行的。

  第二步:报废单的输入。

  报废单的输入有两种方式,一种是自动生成。如销售退回作业中,会把一些报废的成品录入到废品仓库。此时,就可以运行批处理作业,根据废品仓库中的库存产品与数量,自动生成报废单,当报废的产品比较多或者当报废作业形成一定的规范后,采用这种方式会提高工作效率。二是手工生成报废单。这就是最原始的处理方式,有用户一项项的输入需要报废的内容。

  在报废单输入的时候,无论采用哪种方式,最关键的在于价格的确认上。其实,报废单从本质上就是“销货单”,其会导致库存数量与库存金额的减少。但是,这个库存金额跟销货单的影响又不同。所以,在报废单输入的时候,关键是如确认这个减少的金额。在一般情况下,是直接利用这个报废材料的库存金额。但是,有时到报废的材料比较多的时候,这个报废的金额往往需要做出调整。如有些客户,会把这个报废的金额在每个月进行分摊,如此的话,对于企业来说,在报表上就会好看的多。但是,在ERP系统中处理起来就会比较麻烦。因为废品是一次性处理掉,而在企业帐务上又要分次体现,这就好像是做假账一样。

不够为了方便起见,我们在ERP处理上也不在这么死板,而是采取了一些简便的处理方式。

  首先,我们往往把报废单设置成为异动单据,如此的话,就把报废单跟其他正常单据进行分开。把单据性质设置为异动单据之后,我们就可以在EPR系统中,进行灵活的处理。

  其次,把这个单据设置成为“不影响库存成本”。也就是说,不根据库存报废单上的金额直接影响库存成本,而是通过“成本调整单”来调整库存成本。这就可以根据用户的需求,来调整报废产品对于库存成本的影响。

  在实际工作中,还会遇到如下几种情形。

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