涟钢是一家位于湖南娄底的钢铁生产企业，作为国内钢铁制造业信息化的先锋，涟钢第一个在钢铁生产中引入了SAP系统。在SAP项目实施过程中，他们遇到了很多的难题，本文所记录的一些难题和解决方法，相信对其他制造业有着些许启示。
1前言
随着信息技术的发展，越来越多的钢铁企业开始建设ERP项目工程。涟钢作为国内第一家采用SAP软件的钢铁企业，已成功上线了物料MM、销售SD、生产PP、质量QM和财务FI/CO等模块，基本建立了统一的信息处理平台，基本实现了涟钢物流、资金流和信息流的高度集成统一，能促使公司的产、供、销、人、财、物管理清晰透明，规范可控，能极大地推进公司管理变革创新，实现业务流程重组，以达到提高管理效率，提高客户满意度和提高企业核心竞争能力的目的。
涟钢建设ERP项目工程为涟钢的全面质量管理带来了很大的提升机会。全面质量管理(TQM)是以质量为中心，建立在全员参与基础上的一种管理方法，其核心是以客户满意为导向，将质量控制贯穿于整个产品生命周期，强调利用适宜的统计技术对各种相关数据进行分析，以寻找质量改进机会。现代企业都将信息技术与质量管理紧密结合起来，在质量管理的各个环节和过程中使用信息技术和质量管理工具，能全面提升企业的质量管理水平。
ERP贯穿整个生产、物流、销售、服务等各个环节，SAP系统中的质量管理模块(QM)能全方位支持企业的质量管理需求，能针对各过程进行精确的质量控制。从大宗原燃材料、备品备件的人库检验，生产过程检验，成品发运时的出库检验等各个环节，QM模块中均有相应的解决方案。同时，QM模块通过与物料模块MM、生产模块PP，销售模块SD的集成，能对传统的质量管理功能进行补充和完善。
2涟钢全面质量管理取得的成效和不足
涟钢从80年代初期推行全面质量管理，经过20多年的实践，已建立起了制度健全、管理科学规范的质量管理体系，并于1998年通过了IS09000质量体系认证。涟钢产品实物质量逐年提高，废品率和质量异议损失率逐年下降，客户对涟钢的产品质量满意。公司的带肋钢筋、热轧槽钢、角钢、热轧窄带钢等荣获冶金实物质量"金杯奖"，带肋钢筋连续两届荣获全国免检产品称号，热轧板卷产品实物质量能达到国际同类产品先进水平。通过推行卓越绩效模式管理，涟钢于2004年度获全国质量管理奖鼓励奖。但涟钢的质量管理还存在问题和不足，主要表现在以下几方面。
2. 1质量意识淡薄
从公司的整体上来看，仍有部分职工的质量意识不强，质量意识比较淡薄。
2. 2质量数据分析工作做得不深入
公司每天都要产生和存储大量的质量信息，包括产品质量、生产过程控制参数、生产主配方、客户投诉、交货信息、财务数据、销售信息等，这些信息通常是以"信息孤岛"形式存在，各单位和各职能部门仅对各自分管的孤岛信息进行过一些简单的统计分析，从质量体系审核检查来看，其数据分析的深度和广度远远达不到质量控制的要求，没有运用先进的统计工具和方法对数据进行趋势分析，不能很好地找出产生质量问题的根本原因，因此不能有针对性地采取各种预防措施。
2. 3对供应商的管理比较粗放
供应商管理包括招标、选择、评估、现场考核、定级、试用、试用评估使用、定期资格确认等环节组成。对供应商没有进行有效的数据化管理。在目前原燃材料供应非常紧张的情况下。要选择好一个合格的供应商并不容易，采购部门既要保证原燃材料质量稳定并符合生产工艺要求，又要能有效地降低采购成本......
