《丰田生产方式》--丰田生产方式的开展(5)
2006/5/17  作者:(日)大野耐一

文章节选自作者出版作品《丰田生产方式》
  “看板”的灵活性
  为了理解“看板”的真正含义,举几个例子加以说明。
  传动轴是汽车的重要零部件。制造这种零部件是相当麻烦的。
  为了防止在回转的时候产生回转不平衡,在精度调试阶段,操作者要用手把小铁片那样的平衡块贴在传动轴上。
  这种小小的铁平衡块共有五种。要根据旋转轴旋转的不均匀情况,从五种平衡块中选出一种安装上。如果没旋转不均匀的现象,就不要安装。根据不同情况,有时需要安装上几片平衡块。这五种平衡铁片的用量很不规律,不像其他零件那样知道生产计划就能知道需求量。因此,如果不妥善管理这种零件,就会发生缺货不够的现象,或者过剩积压的现象。
  我们决不能有这种想法:“这是一个小铁片,没有什么了不起的。”这是个很大的问题。为了搞好这种部件的供应,需要专门配备一些额外的间接性作业人员。
  “看板”必须作为生产管理的一种手段而有效发挥作用,以便工厂能够“非常及时”地运转。为了使工厂“非常及时”地运转,让“看板”发挥有效作用,不可缺少的条件是实现“生产的稳定化和均衡化”。有人认为,“看板”只适用于管理每天需求量稳定的零部件。其实,这种看法是错误的。相反,如果轻率地认为,领取的不是需求量稳定的零部件,就不能使用“看板”,也是不对的。
  就这样,我们在汽车生产现场最难于管理的工序之一——传动轴动平衡工序上,开始试行了“看板”。
  再比如,为了对需求量不稳定的配重环节的生产、运运和使用的全过程做更妥善的管理,各工序必须经常准确把握五类零部件的库存量,这是一个重要的前提条件。因此,要经常对零部件的库存情况动态跟踪,以此组织生产与运送,避免缺货或过剩。为了达到这些目的,采用“看板”是很自然的。
  结果怎样呢?由于在生产现场的实物上挂上“看板”,人们就能够正确把握零部件的种类和数量的状态。通过“看板”在各工序间流通,做到总是按需要的顺序进行贮备和运输。其结果可以让五类零部件的库存量保持恒定不变,这样就能库存量合理化。
  我想强调一下,“看板方式”决不是僵硬的东西。对需求量不稳定、乍看起来不能适用“看板方式”的特殊专用部件生产的管理,“看板”也是一种有效的工具。关于这一点,在丰田汽车工业公司内部已经得到证实,上述平衡块就是一例。
  在需要的时间提供需要的信息
  我曾强调过,在当今的工业时代,用“农业头脑”办事是不行的,但我也不认为,一步跨越到“电子计算机头脑”就行得通。在“农业头脑”和“电子计算机头脑”之间应该有一个“工业头脑”的时代。
  电子计算机的确是了不起的发明创造。一切计算方法在它问世之后,都显得无用武之地了。把计划工作交给电子计算机去做,这是人类智慧的结晶。
  但是事实上,人本想自由自在地去操控电子计算机,可是却要受制于它的高性能,结果不是反被其所摆布吗?
  用非常快的速度提供非常多的信息,果真就是经济的吗?这正像引进高性能的大型机械,制造过量的产品,储藏到仓库里一样,不被需求的产品会储存过剩,从而增加成本
  对生产现场来说,电子计算机提供的信息,有相当多的是过剩的、不需要的。过早地下达指令,将会导致过早地筹备原料,过剩生产,造成浪费;同样,过多的信息将会使生产现场陷于混乱。
   “工业头脑”同“农业头脑”和“电子计算机头脑”不同,总是设法发挥生产现场上人的智慧,赋予相当于人的手......点击查阅全文......↓