彭义兵:CAPP技术应用、实施与集成
2006/12/1 来源:e-works

    核心提示:2006年11月1日至11月2日,由e-works主办的“2006 e-works 产品创新数字化国际峰会”在北京天下第一城举行。来自全国20多个省市800余名企业信息化代表参加了本次盛会。

   大家下午好。非常高兴能够代表开目公司向大家汇报我们公司的情况。

    在今年6月份,在北京国际机床展上我碰到机械工业协会负责人聂先生,他问我一个问题:你是否注意到国家从85、95以来,从政府实施信息化以来,大力推广的CAD系统,三维CAD系统等,还大张旗鼓地宣传过、支持过PDMPLM,甚至MES,一直没有提到工艺的问题,没有提到CAPP运用问题。你们作为CAPP提供商如何看待这个问题?我当时听了这个问题我想了很多,首先在2003年,很多网上论坛在谈论CAPP问题,甚至包括我们主要媒体,CAD/CAM与制造业信息化等等。他们今年年初给我们发一个邀请函,希望我写一篇文章,背景是这样:在去年年底的时候,他们做了一个调查,结果令他们大吃一惊,他们发现CAPP已经不断弱化,现在已经进入一个转折点,而且是一个不太好的转折点,为什么?因为有50%的企业没有使用CAPP系统,还有一个数据就是,如果将来要上信息化项目的话,CAPP是你最近要考虑的吗?好象基本上没有人能够回答这个问题。因此他们最后得出:工艺现在整个信息化架构中的地位好象越来越模糊。我想作为一个CAPP提供商,我们长期和企业服务实践中,我们如何看待这个问题?我们对这个问题看法不同。我们认为,工艺需求是和其他部门、其他业务之间传递。比如从销售投标引发的工艺需求,有一个用户是做电站锅炉,核电设备,他们锅炉设备和核电设备在县里面生产,是按照单台计算的,所以是非常严格按定单生产。这个时候大部分情况之下,能够保证质量。最关键的焦点是合理报价,但是对于一个锅炉而言,有上万个零件,它的加工工艺非常复杂,大家可以想想一下,如果我们要把这个零件所有成本核算出来要多长时间?他告诉我:这是他们工艺处负责人告诉我,以前我们要核算的话,如果有以前的工艺卡片参考的情况下,得二个月时间,把整个产品工艺编制完成。当然编制完成之后还不能解决问题,还要所有的材料公式等等各方面汇总才能得到结果,这种情况下参与竞标不可能。他们以前怎么做?是依靠非常丰富的工艺人员进行估算,他们水平很高,一般有95%,95%的成功率,高不高呢?很高。但是对于锅炉、核电设备这样大型产品而言,95%的准确率是远远不够的。为什么?因为一般情况下,5%偏差就是几百万,甚至几千万,现在他们单价卖出去是几百万,就是95%准确率也不够,在这种情况下,这种触动之下,他们产生了需求,首先要解决这个问题,由于这个问题产生了另外一个需求。这个后面讲。

    很多人说,报价系统已经在PDM,我觉得这是次要的。我认为工艺人员的存在,就表示机会的存在,需求的存在。这是第一。

    第二,我们看一下,现在对于这些单件小批量生产线而言,竞争的焦点实际上在制造环节而言,买相同的设备制造的水平相差不大,但是产品开发和生产准确比较远的环节而言,差距很大。比如产品开发环节,包括两块:一是产品设计,一是工艺设计。假如以前仅仅是把产品设计作得很好,那么工艺设计这块跟不上去也有问题。比如:现在不可能等产品全部设计之后做工艺,基本上是有一个小组部件设计之后进行工艺设计,当然这个工艺人员立马进行设计,设计一步就行......点击查阅全文......↓