齿轮坯CAPP软件系统的研究与开发
2006/9/20 来源:机械设计与制造 作者:王晓敏,许树勤

    核心提示:计算机辅助工艺规划(CAPP)是计算机和多种先进技术相结合在工艺设计上的综合应用。 探讨基于CAPP系统的开发方法和思想,本文介绍了齿轮坯精锻CAPP系统的开发,包括软.件构成及其具体功能。

    引言

 计算机辅助工艺规划(CAPP)是计算机和多种先进技术相结合在工艺设计上的综合应用。应用CAPP有利于提高工艺过程的质量,促使工艺过程优化和标准化,提高工作效率,使工艺卡整洁、清晰,而且CAPP还是联结CADCAM的纽带。

  长期以来,锻造工业设计以及锻压生产中的模具一直采用手工设计的方法,设计质量很大程度上取决于设计人员的经验,设计所需的时间较多。目前市场经济不断完善,企业在参与竞争时必须对市场作出快速反应,缩短产品的设计与试制周期,否则将失去市场。市场经济呼唤计算机辅助工艺设计与模具设计尽快走进生产实践。

 随着计算机技术的日益进步,大同齿轮集团有限责任公司对锻压分厂进行了技术改造,采用带锯下料、电加热、摩擦压力机上闭式模锻,降低了能耗,提高了材料利用率和产品质量。为进一步使工艺设计和模具设计标准化,提高对市场的反应速度,减轻工艺设计人员的劳动强度,大同齿轮集团有限责任公司委托太原理工大学开发齿轮坯CAPP系统。 齿轮坯的CAPP是缩短生产准备周期、 提高工艺设计质量、把广大工艺人员从烦琐、复杂的劳动中解放出来的根本出路。 基于这个目的,在Windows下集工艺、模具和生产信息管理于一体的锻造CAD集成系统,将锻压行业的CAD/CAPP应用推上一个新的台阶。该系统以windows为软件开发和应用平台,以VisualBasic为开发工具,采用面向对象的设计方法,在微机上实现了用户设计、生产、管理的全过程动态决策和管理。

  1 CAPP系统的构造和功能

  1.1 系统的构造

 齿轮CAPP系统包括锻件设计、锻模设计及优化、锻造工艺编制等子系统。工艺设计数据流程见图1。

 

  1.2 系统主要功能

  1.2.1初始数据输入(用户界面)

 不同的齿轮坯所需的初始参数是不同的。系统能根据不同的类别确定所需参数,并显示相应的用户输入界面,同时用户界面还具有一定的“智能”,能识别简单的及常见的数据错误,并作相应的提示或更正。

  1.2.2数据处理

 根据用户的输入,确定齿轮坯的类别,并调用相应的系统子程序,完成工艺处理,然后根据处理结果,生成所需的中间数据,以便系统进一步处理。

  1.2.3工艺卡生成(锻件图、模具图、工艺卡绘制)

 经过软件系统处理生成的数据是系统分析时就已定好结构的参数,数据的每一项都具有一定物理意义和几何意义。系统对这些数据进一步处理,根据零件类型及其各个参数值绘制相应的锻件图、模具图,同时绘出工艺卡。

  1.2.4工艺卡管理(工艺卡的保存、查询及打印)

 工艺卡的管理是本系统所必需的功能,包括对各种信息的查询、提取及打印。

  1.3系统主要特色

  1.3.1用户界面友好,操作简单。系统可视化强,图形界面多,便于理解和操作。用户可在很短的时间内学会并熟练掌握。

  1.3.2工艺规程的制定科学、实用。 系统在总结经验的基础上, 采用了多种优化设计,充分利用了最新的工具和软件技术,所以效果很好。

  1.3.3良好的经济效益。使用该系统规范化的设计和管理,可提高产品质量,减少材料浪费,缩短设计周期,提高生产效率。

  2 数据管理

 VB成为倍受欢迎的开发工具有多方面的原因, 其强大的数据库处理功能是其中之一。VB提供的数据库管理功能相当完善,完全能够满足CAPP、CAD开发的需要,并且为了方便使用,它还提供了不少高效的工具。数据控件(D......点击查阅全文......↓