CAPP应用:从电子表格走向集成化
2004/4/2  作者:总工艺师王小玲

    核心提示:一、陕鼓capp集成系统的功能,二、陕鼓capp集成系统应用情况介绍,
    陕鼓是风机行业国有大型骨干企业,公司生产的特点属多品种、单件、小批量生产类型,用户不仅对产品的质量、性能有着严格要求,而且对生产周期更有严格限定。

  针对传统工艺技术准备工作对单件小批量生产类型有着不可克服的缺点——工艺设计工作量大、周期长、效率低、差错率高,工艺方法因人而异,给生产组织带来诸多不便。公司意识到,要想在工艺上取得重大突破,必须应用CAPP技术,实现工艺设计的计算机化。

  从九十年代起,我公司工艺处着手应用CAPP技术,以Windows3.2为设计平台,以EXCEL4.0宏为设计语言,自行开发了以填写卡片为主的CAPP系统。系统以电子表格的形式,将风机产品的工艺文件全部电子化,并已在生产中得到广泛应用。然而,随着CAPP技术的不断发展,我们在应用CAPP过程中不断发现了原有CAPP系统的局限性:

  1.由于采用文件管理模式,数据的共享、一致性等难以保证。在此情况下,汇总统计工作仍需工艺人员手工或交互处理。

  2.随着应用的扩大,特别是随着工艺更改次数的增加,工艺文件管理问题日渐突出,大量文件的管理已成为工艺人员沉重负担,难以满足企业长远发展的需要。

  3.缺乏统一的数据模型,难以与CADPDM、MRPII、CAM等系统实现信息共享与集成。而CIMS的最基本特征是数据信息的共享,CAPP是设计信息向制造信息转换的“中转站”,原有CAPP系统不能担负起CIMS中信息转换的桥梁作用。

  为了企业长远的发展,1999年陕鼓动力(集团)有限公司决定实施CIMS工程,并选用CAPPFramwork软件建立公司的CAPP集成系统。 

  一、陕鼓CAPP集成系统的功能

  在CAPPFramwork系统框架的基础上,通过全面实施,建立了基于C/S模式的集成系统,建立了各类资源库、知识库包括:机床设备库、工艺装备库、各类典型工艺库等,实现了工艺知识基设计和管理,实现了与PDM/SmarTeam、MRPII等应用系统的信息共享与交换,使CAPP应用从电子表格走向集成化。下面对几项特色的功能进行进一步介绍。

  1.产品结构BOM的提取:通过集成数据接口,CAPP集成系统可从SmarTeam中提取产品结构BOM,减少了工艺人员的重复劳动,提高了数据的准确性、一致性。

  2.工艺路线专家系统决策:采用检索、修订、创成等多工艺决策混合技术,通过对工艺路线的规则定义和分类,陕鼓CAPP集成系统已成功实现了工艺路线的自动推理,基本实现了工艺路线设计的自动化,提高了设计效率和标准化、规范化程度。

  3.工艺数据的汇总统计:实现了包括机加自制工装、机加外购工装、装配自制工装、装配外购工装、数控自制工装、数控外购工装、轴流工艺过程卡片目录、离心工艺过程卡片目录和涂装防锈工艺过程卡片目录等各类统计汇总,这样不仅可极大地提高工艺文件的编制效率,而且最大限度地减少了不必要的人为失误。 

  二、陕鼓CAPP集成系统应用情况介绍

  CAPP集成系统刚投入运行时,由于工艺人员已经习惯于电子表格填写方式的CAPP系统,对新系统能否完成工作抱着怀疑的态度。随着逐步的应用和熟悉,工艺人员充分了解到了新系统所具有的优点——丰富的机床设备库、工艺装备库、典型工序库,并可根据我们的实际需要,方便快捷地进行补充完善;强大的知识库支持,实现了工艺的快速编制;典型工艺的应用更使工艺编制效率得到了极大提高,并极大保证了工艺数据的一致性和完整性......点击查阅全文......↓